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產(chǎn)品概述：

WAW-1000D微機控制液壓萬(wàn)能試驗機主機采用油缸下置式主機結構，主要用于金屬材料、非金屬材料、產(chǎn)品零件、部件、結構件，標準件的拉伸、壓縮、彎曲等力學(xué)性能試驗。

本系列試驗機若增配環(huán)境裝置還可做該環(huán)境下的材料拉伸、壓縮及彎曲試驗。例如：高溫拉伸、低溫拉伸、壓縮等試驗。

適用于鋼鐵、冶金、建筑建材、質(zhì)檢中心、水利水電、公路橋梁、科研院所，大專(zhuān)院校力學(xué)等廠(chǎng)礦企業(yè)和檢測科研機構。

產(chǎn)品的制造和檢驗標準

1.  GB2611《試驗機通用技術(shù)要求》

2.  JJG139《拉力、壓力和萬(wàn)能試驗機》

適用的試驗方法標準

試驗操作和數據處理滿(mǎn)足GB/T228《金屬材料室溫拉伸試驗方法》，GB/T7314《金屬材料室溫壓縮試驗方法》，GB/T232《金屬材料彎曲試驗方法》等上百個(gè)標準要求。并可根據客戶(hù)需求配置滿(mǎn)足不同標準的數據處理方法。

一、主要技術(shù)指標

1 主機

主機采用油缸下置式主機，拉伸空間位于主機的上方，壓縮、彎曲試驗空間位于主機下橫梁和工作臺之間。

2 傳動(dòng)系統

中橫梁升降采用電機經(jīng)鏈輪帶動(dòng)絲杠旋轉，調整中橫梁的空間位置，實(shí)現拉伸、壓縮空間的調整。

3 液壓系統

液壓為負載適應型進(jìn)油節流調速系統。

油箱內的液壓油通過(guò)電機帶動(dòng)油泵進(jìn)入油路，流經(jīng)單向閥、高壓濾油器、壓差閥組、伺服閥，進(jìn)入油缸。計算機發(fā)出控制信號到伺服閥，控制伺服閥的開(kāi)口和方向，從而控制進(jìn)入油缸的流量，實(shí)現等速試驗力、等速位移等的控制。

4.電氣測控系統：

（1）伺服控制油源核心部件均采用進(jìn)口原器件，性能穩定。

（2）具有過(guò)載、過(guò)流、過(guò)壓、位移上下限位和緊急停止等保護功能。

（3）基于PCI技術(shù)的內置式控制器，保證了該試驗機可以實(shí)現試驗力、試樣變形和橫梁位移等參量的閉環(huán)控制，可實(shí)現等速試驗力、等速位移、等速應變、等速載荷循環(huán)、等速變形循環(huán)等試驗。各種控制模式之間可以平滑切換。

（4）試驗結束時(shí)，可手動(dòng)或自動(dòng)高速返回試驗初始位置。

（5）實(shí)現了真正意義上的物理調零、增益調整及試驗力測量的自動(dòng)換檔、調零、標定和存盤(pán)，無(wú)任何模擬調節環(huán)節，控制電路高度集成化。

（6）電氣控制線(xiàn)路參照國際標準，符合國家試驗機電氣標準，抗干擾能力強，保證了控制器的穩定性，實(shí)驗數據準確性。

（7）具有網(wǎng)絡(luò )傳輸接口，可進(jìn)行數據的傳輸、存儲、打印記錄和網(wǎng)絡(luò )傳輸打印，可與企業(yè)內部局域網(wǎng)或Internet網(wǎng)連接。

5. 軟件主要功能特點(diǎn)描述

該測控軟件用于微機控制電液伺服液壓式萬(wàn)能試驗機，進(jìn)行各種金屬及非金屬的試驗，按照相應標準完成實(shí)時(shí)測量與顯示、實(shí)時(shí)控制及數據處理、結果輸出等各種功能。

(1)分權限管理，不同級別的操作者有不同的操作權限，可操作的菜單等內容也不同，既使普通操作者操作簡(jiǎn)單、方便、快捷，又有效的保護了系統；

(2)實(shí)時(shí)測量與顯示試驗力及峰值、位移、變形等各信號；實(shí)現了平臺下的實(shí)時(shí)采集與控制；并實(shí)現了精確定時(shí)，高速采樣；

(3)實(shí)現了負荷-變形，負荷-位移等多種試驗曲線(xiàn)的實(shí)時(shí)屏幕顯示，可隨時(shí)切換觀(guān)察，曲線(xiàn)的放大與縮小非常方便；

(4)具備試驗參數的計算機存儲、設定、加載等功能，調零、標定等操作都從軟件上進(jìn)行，各參數可方便的進(jìn)行存儲和調入，從而使一臺主機帶多個(gè)傳感器時(shí)可以方便的切換，而且沒(méi)有數目限制；

(5)支持多種控制方式，包括開(kāi)環(huán)等速位移及等速力、等速應力等多種閉環(huán)控制方式；并在高級操作者調試閉環(huán)參數過(guò)程中給出標準參考曲線(xiàn)，從而使用戶(hù)實(shí)際觀(guān)察到各參數對閉環(huán)效果產(chǎn)生的影響。

6.軟件及軟件操作界面：

（1）軟件可以在Windows98/2000/XP，用戶(hù)界面呈現與Windows風(fēng)格一致的中文窗口系統。所有的試驗操作均可以在計算機屏幕上以鼠標輸入的方式完成。

7、安全保護裝置

（1）當試驗力超過(guò)最大試驗力的2%-5%時(shí)，過(guò)載保護，系統卸荷。

（2）當活塞升起達到上極限位置時(shí)，行程保護，油泵電機停機。

三、主要性能技術(shù)指標

序號	項 目 名 稱(chēng)	參 數
1	最大試驗力kN	1000
2	試驗力示值相對誤差	≤示值的±1%
3	試驗力測量范圍	最大試驗力的2%~100%
4	等速應力控制范圍(N/mm2·S-1)	2~60
5	等速應變控制范圍	0.00025/s~0.0025/s
6	等速位移控制范圍(mm/min)	0.5~50
7	夾緊方式	液壓夾緊
8	圓試樣夾持直徑范圍mm	Φ13～Φ60
9	扁試樣夾持厚度范圍mm	0~40
10	扁試樣夾持寬度mm	110
11	最大拉伸試驗空間mm	550
12	最大壓縮試驗空間mm	550
13	控制柜外形尺寸mm	1200×620×850
14	主機外形尺寸mm	1000×660×2400
15	電機功率kW	2.5
16	主機質(zhì)量kg	3000
17	立柱凈間距(mm)	580
18	上下壓盤(pán)尺寸mm	202*202
19	彎曲支棍間距mm	300
20	彎曲支棍寬度mm	140
21	容許彎曲度mm	100
22	最大活塞行程mm	200
23	活塞最大移動(dòng)速度mm/min	約80
24	試驗空間調整速度mm/min	約150